陶瓷釉面硬度是指釉面抵抗另一種材料的刻畫(huà)磨損的能力，一般由莫氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。所有的釉面磚都非常注重釉面的硬度，因?yàn)榭梢院?jiǎn)單理解為，釉的硬度好，它的耐磨度就相對(duì)較高，這樣的釉面磚隨著使用期限的推移，釉面刮花磨損的影響也就非常有限，減少了消費(fèi)者投訴的同時(shí)也能贏得市場(chǎng)先機(jī)。

那么增強(qiáng)釉面耐磨度有哪些方法呢？

下面具體介紹一下常用的4種方法：

1、使釉的強(qiáng)度和韌性適宜，并在釉層析晶的前提下，引入一些網(wǎng)絡(luò)形成氧化物（例如二氧化硅和氧化鋁）可提高釉的硬度；

2、減少針孔的產(chǎn)生，多使用一些粒度較細(xì)的納米釉用活性氧化鋅等較細(xì)原料可提高釉的致密度和強(qiáng)度；

3、釉層析出微晶玻璃可增加釉的致密度和強(qiáng)度；

4、添加莫來(lái)石粉，剛玉等高硬度高耐磨的原料，使燒成過(guò)程中殘留部分嵌在釉層達(dá)到增強(qiáng)釉面的目的。

下面再詳細(xì)介紹一下釉料常用氧化物的作用和分析它對(duì)配方耐磨度的影響。

二氧化硅：常用石英砂引入，二氧化硅能提高釉的高溫粘度，始熔點(diǎn)，強(qiáng)度，耐酸堿度。石英完全熔融后膨脹系數(shù)較小，而建筑陶瓷中低溫快燒，特別是啞光釉層中殘留的石英較多，膨脹系數(shù)較大。

三氧化二鋁：常用鋁粉或高鋁粘土引入，可提高釉的高溫粘度始熔點(diǎn)，硬度，耐酸堿度和穩(wěn)定性，膨脹系數(shù)較低。

煅燒氧化鋅：主要用工業(yè)氧化鋅引入，材料細(xì)度越細(xì)，釉用活性越強(qiáng)，助融效果好，適量加入能提高釉面的韌性，達(dá)到一定量后能增白消光。

氧化鈣：常用方解石或石灰石引入，白度較好，能提高釉面耐磨度，穩(wěn)定性和懸浮性，膨脹系數(shù)較大。

氧化鎂：常用滑石或白云石引入，白度好，可提高釉面耐磨性，適量加入能增加釉漿的流動(dòng)性。

氧化鋇：主要用碳酸鋇引入，適量的加入可增加釉面的光澤度，提高耐酸堿度。

氧化鋰：主要有鋰瓷石或鋰輝石引入，助融效果好，能降低釉的熔融溫度和高溫粘度。

氧化鉀：一般由鉀長(zhǎng)石引入，熔劑的一種，燒成范圍寬，穩(wěn)定性較好，能降低釉的熔融溫度和高溫粘度。

氧化鈉：一般由鈉長(zhǎng)石引入，助融效果好于鉀長(zhǎng)石，能降低釉的熔融溫度和高溫粘度。

氧化鋯：一般由鋯英砂或硅酸鋯引入，能提高釉的白度，高溫粘度和硬度，膨脹系數(shù)較小。

常用的釉用氧化物中二氧化硅，氧化鎂，氧化鋅，氧化鋁硬度靠前，氧化鉀和氧化鈉的硬度靠后。

最后，我們分析總結(jié)一下，普通仿古釉增加硬度的方法是適當(dāng)增加碳酸鈣，燒滑石，硅灰石，煅燒土，石英，氧化鋁，氧化鋅，硅酸鋯等原料的加入量。而全拋釉增加硬度應(yīng)當(dāng)減少碳酸鈣等一些燒失量大的原料，可適當(dāng)提高石英，燒土，剛玉，硅灰石，釉用活性煅燒氧化鋅等原料的加入量，增加釉的強(qiáng)度或韌性。剛玉最好從熔塊中引入可減少針孔的產(chǎn)生，而且制作熔塊時(shí)應(yīng)買(mǎi)純度高穩(wěn)定性強(qiáng)的剛玉。全拋釉如果要引入燒滑石和鋯英砂增加硬度時(shí)應(yīng)當(dāng)控制其加入量，避免過(guò)多的添加造成乳濁。另外將鋰輝石置換小部分鉀鈉長(zhǎng)石有利于釉面硬度的提高。