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化工氧化鋅是這樣生產(chǎn)的
發(fā)布時(shí)間：2020-12-30
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，氧化鋅是生活中常用到的一款產(chǎn)品，氧化鋅的生產(chǎn)過(guò)程是用鋅精礦為質(zhì)料，經(jīng)高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣，鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅。新潤(rùn)豐公司來(lái)給大家說(shuō)一說(shuō)生產(chǎn)氧化鋅的幾種方法。
（一）平窯。高溫氧化焙燒進(jìn)程在一用耐火轉(zhuǎn)建的立方體窯爐里面，爐渣從窯下面漏掉。質(zhì)料：鋅礦石，鋅灰，要求鋅含量30％以上.產(chǎn)值：爐體6平方左右的每天2到3噸左右，含量在85％－99％之間，設(shè)備出資40萬(wàn)左右。長(zhǎng)處：由所以用無(wú)煙煤燒制，氧化鋅色彩好，硫根，氯根含量低。原材料充分，產(chǎn)品銷路廣。
（二）轉(zhuǎn)窯。高溫焙燒進(jìn)程在一歪斜20度左右長(zhǎng)度40米左右的圓形鐵筒里，從上方加料，下方出渣，蒸氣搜集氧化成氧化鋅。質(zhì)料：各種工業(yè)含鋅廢渣，一般含鋅量16％以上就可以用，產(chǎn)值圓形鐵筒一米左右的每天10噸貨左右，含量在55％－92％之間，設(shè)備出資60萬(wàn)左右。長(zhǎng)處：原材料要求不高，回收率高、產(chǎn)值高。氧化鋅色彩有的發(fā)黃，有的發(fā)灰。硫根氯根含量高。一般作為原材料用于其他職業(yè)。
（三）煙化爐。詳細(xì)出產(chǎn)工藝不詳。質(zhì)料：工業(yè)含鋅廢渣，一般含鋅量14％以上，產(chǎn)值每天20噸，含量在45-80％。設(shè)備出資100萬(wàn)。長(zhǎng)處：回收率高，產(chǎn)值高。氧化鋅色彩微黃色或灰色。出產(chǎn)工操控好的話硫根氯根不高。
2.間接法：把鋅錠熔入蒸騰坩鍋內(nèi)，加熱后氣化遇空氣氧化通過(guò)冷卻用布袋捕集得到制品。產(chǎn)值每天5噸左右。含量99.7％，不過(guò)現(xiàn)在也有用鋅渣自己煉成鋅塊替代鋅錠，出產(chǎn)的氧化鋅含量在99.5左右。設(shè)備出資40萬(wàn)。長(zhǎng)處：產(chǎn)品含量高，產(chǎn)值高，工藝容易操控。氧化鋅為白色微黃?；钚院谩２贿^(guò)由于原材料為鋅錠，價(jià)格隨鋅錠價(jià)格崎嶇改變較大。
3.化學(xué)法：次氧化鋅、氨水與碳酸氫銨，按1（有用鋅）∶8:1～1.5（分量比）配比投放在浸取槽中，加熱至50℃～80℃進(jìn)行反應(yīng)，調(diào)理PH值后除掉雜質(zhì)。蒸騰5～8小時(shí)，而得堿式碳酸鋅沉積液固混合物，分化的氨氣用吸收后，經(jīng)氨循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)至工序的浸取槽內(nèi)循環(huán)使用，取得的碳酸鋅經(jīng)甩干，焙燒得到含量99.8％左右的氧化鋅。質(zhì)料：轉(zhuǎn)窯或煙化爐出產(chǎn)的次氧化鋅或其他低含量氧化鋅。產(chǎn)值：每天4噸左右。設(shè)備出資100萬(wàn)。長(zhǎng)處：產(chǎn)品純度好，含鉛，鎘，坤等雜質(zhì)少。由于次氧化鋅都含有一定量的鉛，出產(chǎn)進(jìn)程中的廢鉛泥也可抵消部分出產(chǎn)成本。穩(wěn)定的質(zhì)料和開(kāi)拓市場(chǎng)要把握好。由于出產(chǎn)進(jìn)程中氨氣循環(huán)使用，也稱為氨法出產(chǎn)氧化鋅工藝。
