在尋找適合的陶瓷釉料時(shí)，如何才能準(zhǔn)確描述釉料的“溫度”，以便更有效地找到自己需要的釉料呢？下面我們從幾個(gè)點(diǎn)來探討陶瓷釉的熔化溫度。

1. 釉的熔化溫度范圍是多少

釉料和玻璃一樣，沒有固定的熔點(diǎn)。其熔化過程是在一定的溫度范圍內(nèi)逐漸完成的。釉的熔化溫度范圍是指釉達(dá)到其成熟狀態(tài)時(shí)的相應(yīng)溫度范圍。此范圍內(nèi)，釉熔體表現(xiàn)出較好的熔融狀態(tài)，能均勻地鋪展在陶瓷表面，形成光滑的釉層。這個(gè)范圍的下限稱為熔融起始溫度，上限稱為流動(dòng)溫度。

釉的初熔溫度和熔化范圍對(duì)產(chǎn)品的燒成過程和釉料的質(zhì)量有著重要的影響。如果釉的熔化溫度低，就意味著釉過早熔化，會(huì)過早地將陶瓷表面與釉封合，阻礙坯體內(nèi)殘余氣體的排出。同時(shí)，過早熔化的釉料可能滲透到氣孔較大的坯體中，造成“干釉”現(xiàn)象。因此，對(duì)釉的熔化起始溫度要求比較高。但初熔溫度過高，會(huì)影響釉的正常成熟，使熔域變窄。熔制范圍窄，影響燒成控制，容易產(chǎn)生釉面或釉流缺陷。因此，釉的熔化范圍應(yīng)較寬，這是可取的。

通過調(diào)整釉的化學(xué)成分和原料種類，可以提高釉的起熔溫度，從而提高釉的質(zhì)量。實(shí)踐證明，在釉料中加入適量瓷粉或使用煅燒長(zhǎng)石、高嶺土，可顯著提高釉的熔化起始溫度。這是因?yàn)殪褵蟮氖炝匣瘜W(xué)活性減弱。此外，還可以通過實(shí)驗(yàn)和研究提高熔化起始溫度。

在科研和生產(chǎn)中，通常采用高溫顯微檢測(cè)技術(shù)來確定釉料的熔化溫度范圍。常用的方法是將待測(cè)釉料制成筒狀，通過加熱觀察試樣的變化。當(dāng)試件為半球形時(shí)的溫度定義為熔融起始溫度，當(dāng)試件為扁平形時(shí)的溫度定義為流動(dòng)溫度。起始熔化溫度與流動(dòng)溫度之間的溫度范圍為釉的熔化溫度范圍。另外，一些工廠經(jīng)常使用釉錐來測(cè)量開始熔化溫度，將釉錐軟化與底盤接觸時(shí)的溫度作為開始熔化溫度。

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